La machine pour sachets tubulaires BV Core 260
Le cœur d'un emballage efficace
Avec la BV Core 260, ROVEMA présente une nouvelle génération de machines verticales de formage, remplissage et scellage, axées sur ce qui compte vraiment.
Elle associe la qualité éprouvée de ROVEMA à une conception judicieuse et standardisée, permettant d’obtenir un excellent rapport qualité‑prix sans jamais compromettre la qualité du sachet qui fait la renommée de ROVEMA.
Conçu pour les clients qui souhaitent passer d'une solution économique à une solution à long terme, fiable et de haute qualité, ou pour ceux qui sont prêts à remplacer des modèles VP plus anciens, la BV Core rend les performances de haut niveau plus accessibles que jamais.
Points forts
- Coût d'investissement inférieur à celui des machines haut de gamme
- Excellent rapport qualité-prix
- Technologie éprouvée et modules essentiels de nos machines ROVEMA haut de gamme
- Conception robuste en acier inoxydable, contrôle précis des mouvements et composants à longue durée de vie
- Jusqu'à 160 sachets par minute
- Force de scellage de 6 000 N, Sense & Seal et longs temps d‘arrêt par cycle
- Différentes formes de sachets possibles
- Interface utilisateur intuitive avec alarmes claires, assistance contextuelle et macros orientées opérateur
- Accessibilité maximale grâce à de grandes portes de sécurité sans outil : pour les réglages, le nettoyage et la maintenance
Caractéristiques et avantages clés
Qualité des sachets
Station de soudure transversale avec une force de soudure pouvant atteindre 6 000 N.
Force de soudure réglable via l'IHM.
Dispositif de soufflet latéral en option pour les sachets à soufflet et à fond plat.
Boîte de formage en option sous les mâchoires de soudure pour maintenir et guider le sachet pendant la fabrication des soufflets.
Rentabilité
L'ensemble support bobine et le guidage du film peuvent se déplacer vers la gauche et vers la droite, contrôlés via l'IHM à une position pratique, guidage automatique en option.
Table de raccordement pour attraper le film à la fin de la bobine et le soutenir pendant le processus de raccordement afin de réduire le gaspillage de film et d'accélérer le processus de raccordement.
Compatibilité avec les kits de formage éprouvés de la série BV.
Haute efficacité de l'équipement
IHM ROVEMA HD 12 pouces avec aide contextuelle pour les alarmes, les boutons macro et les opérations, ainsi que fonctionnement basé sur les tâches ou les modules.
La machine indique les intervalles de regraissage.
Intégration IO-Link des capteurs, en particulier pour les cellules photoélectriques et les capteurs de détection de raccordement.
Flexibilité
Profils de mâchoires de scellage interchangeables, bande de scellage de longueur optionnelle et course Z dans la station de scellage transversal.
Différents réglages du basculeur d'alimentation garantissent un formage sûr des structures en papier et en film, de sorte que des matériaux recyclables et traditionnels peuvent être traités sur la même ligne.
Différentes configurations de mâchoires garantissent un scellage sûr des structures en papier et en film, de sorte que les matériaux recyclables et traditionnels peuvent être traités sur la même ligne.
Norme de qualité
Châssis rigide en acier inoxydable avec protection CE et socle inclus, ainsi qu'un bac de récupération et une conception ouverte.
Armoire de commande avec dessus incliné et presse-étoupes libres. Prêt pour des ajouts futurs et des configurations spécifiques à chaque pays.
Mesures supplémentaires telles que des armoires de commande mieux protégées contre la poussière.
Protection avant avec plaques de recouvrement séparées pour une personnalisation.
Ergonomie
Grandes portes de sécurité latérales et concept de protection bien conçu.
IHM intégrée à une hauteur de travail ergonomique.
Porte de sécurité avec fenêtre d'inspection, intégrée dans le circuit de sécurité et bouton de maintenance pour l'entretien pneumatique.
Cellule photoélectrique pour l'enregistrement de l'impression connectée au système de contrôle via IO-Link.
Facilité d'utilisation
- HMI intuitive avec des alarmes claires, une aide contextuelle, un fonctionnement orienté vers les tâches ou les appareils et des boutons macro pour aider les opérateurs
- Les paramètres et les listes de formats sont stockés dans les recettes
- IO-Link pour les capteurs fonctionnels permet de sauvegarder les paramètres des capteurs par le biais de la recette
- La table de raccordement et la détection fin de film assurent une tension constante et rendent les changements de bobines plus sûrs et plus faciles
- Positionnement ergonomique des bobines et enfilage guidé du film pour un changement de bobine rapide et sans effort
Facilité d'utilisation et d'entretien
- De grandes portes de sécurité permettent un accès rapide et sans outil pour le nettoyage et l'entretien
- Indication automatique des intervalles de regraissage en fonction de l'utilisation réelle de la machine
- L'armoire de commande clairement agencée et les interfaces facilement accessibles simplifient l'utilisation et l'entretien quotidiens
- La conception compacte et ouverte permet de garder toutes les zones clés visibles et faciles à comprendre
Principales options configurables
- Gestion Allen Bradley (Rockwell)
- Climatisation de l'armoire de commande
- Machine à gauche ou à droite
- Dispositif de pliage des goussets pneumatique
- Dispositif de formage des sacs vibrant
- Options typiques du porte-bobine (deuxième broche / dérouleur motorisé / extension / table de raccordement)
- Contrôle automatique du bord du film avec conducteurs de lumière
- Socle 150-300-450 mm, pour augmenter la longueur de coupe
- Imprimante à transfert thermique (1 imprimante max.)
- Étiqueteuse (1 étiqueteuse max.)