Schlauchbeutelmaschine BV Core 260

Das Herzstück effizienter Verpackung

Mit der BV Core 260 präsentiert ROVEMA eine neue Generation vertikaler Schlauchbeutelmaschinen, die sich konsequent auf das Wesentliche konzentriert.

Sie verbindet bewährte ROVEMA Qualität mit einem intelligenten, standardisierten Design und bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis – ohne Abstriche bei der für ROVEMA typischen Beutelqualität.

Die BV Core wurde für Anwender entwickelt, die von kostengünstigen Alternativen auf eine zuverlässige, qualitativ hochwertige Langzeitlösung umsteigen möchten, oder bestehende ältere VP-Modelle modernisieren wollen – und macht Premium-Leistung so zugänglich wie nie zuvor.

Highlights

  • Geringere Investitionskosten im Vergleich zu High-End-Maschinen
  • Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis
  • Bewährte Technik und Kernmodule aus unseren High-End-Maschinen von ROVEMA
  • Robuste Edelstahlkonstruktion, präzise Steuerung und langlebige Komponenten
  • Bis zu 160 Beutel pro Minute
  • 6.000 N Siegelkraft, Sense & Seal und lange Verweilzeiten pro Zyklus
  • Verschiedene Beutelformen möglich
  • Intuitive Benutzeroberfläche mit klaren Alarmen, kontextsensitiver Hilfe und bedienerorientierten Makros
  • Maximale Zugänglichkeit durch große, werkzeuglose Sicherheitstüren für Einrichtung, Reinigung und Wartung

Wichtige Merkmale und Vorteile

Beutelqualität

Quersiegelstation mit bis zu 6.000 N Siegelkraft.

Siegelkraft über HMI einstellbar.

Optionale Seitenfaltenvorrichtung für Seitenfalt- und Blockbodenbeutel.

Optionale Formschächte unterhalb der Siegelbacken zum Halten und Führen des Beutels während der Herstellung der Seitenfalten.

Kosteneffizienz

Der gesamte Rollenträger und der Folienweg können nach links und rechts bewegt werden, gesteuert über HMI in einer bequemen Position, optionales automatisches Tracking​.

Scheid- und Klebevorichtung zum Anbringen der Folie am Ende der Rolle und zur Unterstützung während des Spleißvorgangs, um Folienabfall zu reduzieren und den Spleißvorgang zu beschleunigen.

Kompatibilität mit bewährten Formatsätzen der BV-Serie.

Hohe Maschineneffizienz

12“ HD ROVEMA HMI​ mit kontextbezogener Hilfe für Alarme, Makrotasten und Bedienung sowie aufgaben- oder modulbasierter Bedienung.

Die Maschine zeigt die Nachschmierintervalle an.

IO-Link-Integration von Sensoren, insbesondere für Fotozelle und Klebeverbindungssensor.

Flexibilität

Austauschbare Siegelbackenprofile, Siegelband in optionaler Länge und langer Z-Hub in der Quersiegelstation.

Unterschiedliche Einstellungen der Zuführschwinge gewährleisten eine sichere Formgebung sowohl von Papier- als auch von Folienstrukturen, sodass nachhaltige und konventionelle Materialien auf derselben Maschine verarbeitet werden können.

Unterschiedliche Backenkonfigurationen gewährleisten eine sichere Versiegelung sowohl von Papier- als auch von Folienstrukturen, sodass nachhaltige und konventionelle Materialien auf derselben Anlage verarbeitet werden können.

Qualitätsstandard

Ein stabiler Edelstahlrahmen mit CE-Sicherheitsvorrichtung und integriertem Sockel sowie Auffangwanne und offenem Aufbau.

Schaltschrank mit schrägem Oberteil und freien Kabelverschraubungen. Vorbereitet für zukünftige Erweiterungen und länderspezifische Konfigurationen.

Zusätzliche Maßnahmen wie staubgeschützte Schaltschränke mit.

Frontschutz mit separaten Abdeckplatten zur individuellen Anpassung.

Ergonomie

Große seitliche Schutztüren und ein ausgereiftes Schutzkonzept.

Integriertes HMI in ergonomischer Arbeitshöhe.

Sicherheitstür mit Sichtfenster, integriertem Sicherheitskreis und Wartungstaster für pneumatischen Service.

Fotozelle zur Druckregistrierung über IO-Link mit der Steuerung verbunden.​

Benutzerfreundlichkeit

  • Intuitives HMI mit klaren Alarmmeldungen, kontextsensitiver Hilfe, aufgaben- bzw. geräteorientierter Bedienlogik und Makrotasten zur Unterstützung des Bedienpersonals
  • Parameter und Formatlisten werden komfortabel in Rezepten gespeichert
  • IO-Link-fähige Sensoren ermöglichen das Speichern von Sensorparametern direkt im Rezept
  • Schneid- und Klebetisch und Folienendeerkennung halten die Folienspannung konstant und machen Rollenwechsel sicherer und einfacher
  • Ergonomische Rollenpositionen und ein geführter Filmeinzug sorgen für mühelose Rollenwechsel

Einfache Bedienung und Wartung

  • Große Sicherheitstüren bieten schnellen, werkzeuglosen Zugang für Einrichtung, Reinigung und Wartung
  • Die automatische Anzeige der Nachschmierintervalle basiert auf der tatsächlichen Nutzung der Maschine
  • Ein übersichtlich strukturierter Schaltschrank und leicht zugängliche Schnittstellen erleichtern die tägliche Bedienung und den Service
  • Das kompakte, offene Maschinendesign hält alle relevanten Bereiche gut sichtbar und leicht nachvollziehbar

Mögliche Beutelformen

Beutelform für Flachbeutel mit mittiger Längstnaht

Flachbeutel

Seitenfaltbeutel

SUP

Blockbodenbeutel

Technische Daten

Technische Änderungen vorbehalten. Leistungsdaten abhängig von Produkt und Verpackungsmaterial.
Nennleistung bis zu 160 Beutel/min
Siegelkraft (N) 6000 N
Formatbereich 50 – 260 mm

Wichtigste konfigurierbare Optionen

  • Allen Bradley (Rockwell) Steuerung 
  • Klimatisierung des Schaltschranks 
  • Links- oder rechtsseitige Maschine​
  • Pneumatische Seitenfaltvorrichtung
  • Berüttelte Beutelformvorrichtung 
  • Typische Optionen für Rollenträger (zweite Spindel / Vorabrollung / Verlängerung / Schneid- und Klebetisch)
  • Automatische Bahnkantensteuerung mit Lichtleitern
  • 150-300-450 mm Sockel zur Verlängerung der Rapportlänge
  • Thermotransferdrucker (max. 1 Drucker)
  • Etikettierer (max. 1 Etikettierer)

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